对雕塑耐候板质量起着不良影响的元素
   当雕塑耐候板钢水凝结时，其化学成分的不均匀性（偏析）增大，结果对雕塑耐候板的质量起着不良的影响。在轧钢车间挑选钢时有必要考虑这种情况。
　　碳、硅、锰、硫和磷均能溶于液体雕塑耐候板钢水中铁构成固溶体，可是，固溶体中这些元素的浓度比熔融金属中的小。所以，跟着温度的下降和凝结的添加金属中的这些杂质便起来。这就造成偏析，导致雕塑耐候板的化学成分不均匀。
　　开始分出的晶体比较说来是纯净的，杂质含量适当少。跟着金属的进一步凝结晶体逐步增长，后来分出的结晶层杂质的含量就比较高，因为留下来的剩余母液中的杂质的含量，正如上面所指出，是不断升高的。这样所发作的偏析今后靠分散，首先是靠碳的分闭会逐步减小；可是在一定程度上偏析仍然存在（特别是磷和硅）。所现象常称为结晶偏析，或一次偏析。
　　开始，还未凝结的那部分剩余母液填满钢锭中所生成的各独自晶体之间的空间。浇铸沸腾时，因为排出气体，则使最终那部分雕塑耐候板钢水向上移动，所以杂质和非金属夹杂就集中于最终凝结的雕塑耐候板钢锭头部的中问。种被称为钢锭偏析的偏析的状况（沿钢锭高度）首先与碳、硫和磷有关。
　　可是，有必要指出，偏析也带来某些长处。雕塑耐候板钢锭的外表层无杂质就属于这些长处，这就便于今后深冲或外表精整加工。除此以外，存在偏析能够挑选化学成夯比较纯的雕塑耐候板来出产特别板，为此只运用雕塑耐候板钢锭的下部。这时也应该考虑到金属的致密度对深冲用雕塑耐候板的质量起着决定性的影响。在用来轧制的那一段钢锭中，气孔和缩孔愈小，则雕塑耐候板的质量越高。从这种观点看来，雕塑耐候板钢锭从上数第二个四分之一段具有较好的性能，虽然靠近外表分布的很多气孔的气泡层经过下部。钢锭下部和头部的外売的质量最坏，所以一般不运用它们来轧制高级优质雕塑耐候板。

   雕塑耐候板资料特性与什么相关？
   雕塑耐候板资料的推迟开裂行为是在资料、环境和应力三者共同作用下发作的，与资料的特性以及受力状况、执役环境密切相关。
　　资料强度的影响。一般来讲资料的强度越高，其推迟开裂敏感性越大。一般以为1000MPa是一个风险的水平，即抗拉强度低于1000MPa时钢材耐推迟开裂的性能相对较好，而当资料强度大于1000MPa时，其推迟开裂敏感性较高。
　　合金成分的影响。不同的合金元素会对资料的推迟开裂行为产生不同的影响。研讨发现，跟着n雕塑耐候板钢中（Mn+0.5Si+S+P）含量的升高，4340系列钢材发作氢致推迟开裂的临界应力强度因子随之下降，说明其开裂敏感性逐步升高。这是因为钢中C、S、P、Si、Mn等元素的偏析会促进腐蚀环境下氢的吸收，然后增大资料的氢致推迟开裂敏感性，使得资料在较低的应力水平下即发作开裂。而Ti、V、Mo、Ni、Nb等元素可细化晶粒，进步资料的韧性，减少偏析，并且所构成的细微分出物有利于构成氢的捕获圈套，然后下降资料的推迟开裂敏感性。此外，也有研讨指出，Al元素的添加能够明显改进含锰TWIP钢的氢致开裂敏感性。
　　微观安排的影响。因为氢在不同安排中的分散速度和贮存能力不同，因此，资料的微观安排对推迟开裂敏感性的影响很大。从金相安排上讲，比较于奥氏体和全珠光体安排，铁素体—马氏体和单一马氏体安排钢材具有更高的氢致推迟开裂敏感性。此外，相同的应力水平下，加工诱发马氏体的含量越高，推迟开裂敏感性越大；在相同的强度水平下，含Mo的高温回火马氏体安排，比一般回火马氏体钢的极限分散氢含量高，推迟开裂敏感性下降。一起，资料微观安排上的不均匀性，如晶界、相界等，因为原子错排和部分应力场的存在，会成为氢的捕获圈套或氢快速传输的通道，然后影响资料的氢致推迟开裂行为。此外，下降晶粒尺寸，晶界处吸附的氢含量减少，也有利于改进资料沿晶界开裂的敏感性。
　　加工缺陷的影响。高强钢的加工会阅历弯曲、拉拔、冷轧等工艺，不同的加工方式会在资料上留下微孔、微裂纹和位错等缺陷，这些缺陷方位会成为氢的捕获圈套或者供给氢原子快速传输的通道，在外力作用下还会在缺陷方位构成应力集中，它们会对资料的氢致推迟开裂行为产生较大的影响。
　　受力状况的影响。一方面，金属构件在执役进程中会遭到各种外力的作用；另一方面，资料本身也会因为不同的加工成型进程而产生不同的剩余应变状况。高强雕塑耐候板钢的主要成型工艺有折弯、扩孔和翻边、浅拉伸等，这些加工剩余应变的存在会促进推迟开裂的发作。最新研讨以为，加工进程中产生的剩余应变是外加应力和资料中的可分散氢含量之外的第三大导致高强钢推迟开裂失效行为发作的重要要素，氢致推迟开裂行为发作的敏感区处于高外加应力、高应变和高浓度分散氢含量的重合区。
　　环境的影响。环境主要是会影响氢向雕塑耐候板资料内部的浸透。金属在各种致氢环境中，如氢气、H2S气体和水溶液、水介质、丙酮等有机溶液中，氢致推迟开裂敏感性会大大添加。根据环境中氢来源的不同，高强钢的氢致推迟开裂行为主要分为以下两类：一类是执役环境渗入的氢（外氢）引起的推迟开裂，如桥梁用高强钢，在湿润大气、雨水等环境中长期露出发作腐蚀，由腐蚀反响生成的氢侵入钢中而发作推迟开裂。另一类是酸洗、电镀、焊接等制造进程中侵入钢中的氢（内氢）引起推迟开裂。以焊接为例，它是一个部分冶炼进程，部分高温可使焊条及药皮中所含的水分分解成氢原子进入金属。这些进程引入的氢含量较高，因此，雕塑耐候板钢材常常在施加应力后的几小时或几天内即发作推迟开裂失效。

雕塑耐候板可控气氛热处理技能
       1)在少无氧化热处理技能的发展趋势中，首推可控气氛和真空热处理的发展迅猛。在目前少种类、大批量出产中，尤其是碳素钢和一般雕塑耐候板结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以运用可控气氛为主要手段。所以可控气氛热处理仍是先进热处理技能的主要组成部分。
       2)制备气氛的气源。我国在把握和推广可控气氛进程中，在解决气氛问题上走过了漫长的道路。最早的吸热式气氛发作炉主要用液化气，即纯度较高的丙烷或丁烷。近几年已证实，我国的天然气资源丰富，为用甲烷制备吸热式气氛发明了良好的条件。运用不用了生炉的直生式气氛也是一条不容忽视的途径。
       3)加热设备。密封多用炉和多用炉出产线自动化程度高，出产柔性大，适用性强，因此发展前途广，市场需求也大。
       4)可控气氛热处理工艺。渗碳。高温渗碳是渗碳技能发展趋势之一。进步渗碳温度能够明显进步出产率和节约能耗。
       为此张家港鑫州的技能人员研讨开发可用于1000℃以上的电辐射管资料是当务之急，低压渗碳技能的开发和完善为实现高温渗碳（1040℃）发明了条件。雕塑耐候板钢件的渗碳层深度要求一般都较保存，有时也很盲目。看来有必要研讨决定渗碳层深度的力学要素，讨论减少渗层规则的可能性。碳氮共渗。碳氮共渗温度比渗碳低，工件畸变小。在渗层深度为0.6mm以下时的渗速接近于930℃渗碳。
       钢碳氮共渗时简单出现反常安排，淬火后外表硬度有下降现象，渗层中有较多的残留奥氏体。怎么合理挑选工艺，充分发挥碳氮共渗潜力仍是值得讨论的问题。曩昔曾有人提倡过高浓度碳氮共渗，也曾有过雕塑耐候板钢件碳氮共渗时外表含碳量在0.6％，具有最好归纳力学性能的报导，为此众说纷纭。看来有必要把握这些规则，对出产工艺的优选有所帮助。曩昔和现在都有对滚动轴承施行碳氮共渗以进步接触疲劳强度的报导。