耐侯钢板要正确了解缓蚀机理，必须全面了解缓蚀剂的种类和介质功能金属在电解质溶液中的腐蚀过程是由两个共辆的电化学反响组成的，这两个电化学反响分别是阳极反响和阴极反响假如缓蚀剂能够按捺阳极、阴极反响中的一个或两个、能够减小腐蚀速率。
缓蚀剂的吸附能够分为物理吸附和化学吸附两类，物理吸附是由缓蚀剂离子与金属表面电荷发生静电吸附力和德华力所引起，这种吸附快速并且可逆，关于物理吸附缓蚀剂维护膜，多数归于阴极按捺型。耐侯钢板影响极性基团吸附能力的首要因素有中心原子的极化功能、非极化基团和取代基的诱导效应与共範效应等。化学吸附则是由中性缓蚀剂分子与耐侯钢板构成配价鍵所形成的，化学吸附有点类似子化学反响，有非常明显的吸附选择性，吸附速度小于物理吸附，并且是不可逆的，因此缓蚀剂的后效性较好，有利于防腐蚀。
耐侯钢板起皮类缺点发生的首要原因是耐侯钢板表面受到了搀杂物和表面气泡的影响。

1、搀杂物成因
其间搀杂物的首要化学成分是氧、硅、铝、钙等化学元素，首要组成是结晶器的卷渣。搀杂物在耐侯钢板轧制的过程中长时间裸露在耐磨板的表面，形成起皮类缺点。
根本原因还在炼钢的连铸环节，通过调理钢种的化学成分，减少维护气体的用量，采用适宜的中间包水口插入深度、合理的二次冷却准则，替换结晶器维护渣以及对结晶器液面波动进行有效操控等手法，优化炼钢连铸工艺，使得该类缺点得到操控，其间减少连铸过程中的水口总吹氩量对夹渣或搀杂的影响最有效。
2、气泡成因
气泡类型的起皮缺点首要是因为钢液中含有较高含量的气体元素，钢液凝聚前集合在耐侯钢板的表面皮下，构成皮下气泡，在耐侯钢板轧制的过程中，通过压合作用，最后构成了起皮类缺点。通常认为，在耐侯钢板热轧的过程中简单呈现一些蜂窝形态的气泡，而气泡构成的原因是钢液凝聚的过程中一些含量比较丰富的氧、氢、氮、碳等元素在铸坯的表面富集，在必定条件下，气泡就会构成。处于耐侯钢板表层的气泡在轧制的过程中受到一些力的作用就会被挤破，从而发生起皮类缺点。
3、湿式球磨机耐磨耐磨衬板材质的影响;根据碳化铬耐磨耐磨衬板资料的物理功能，影响抗磨作用的首要参数是硬度和冲击韧性两大指标匹配的问题，资料的硬度越高，那么耐磨性就越好，或许到达一种成正比联系，使球磨机在运行过程中，钢球像瀑布相同下落，对物料及堆焊耐磨衬板板发生一个冲击功，冲击功的巨细取决巨细，钢球的直径和磨机筒体直径的巨细。
4、设备运行时的影响防止缺点不及时修补，比如，螺栓松动掉落，个别耐侯钢板掉落，假如得不到及时替换的情况下，缺点就会逐渐漫延，对其它堆焊耐磨衬板和筒体形成很大的破坏。进料不均匀，调整不当，呈现空仓运行状况，导致钢球直接磨擦和碰击筒体和耐磨衬板，构成两体磨损，这种情况对耐侯钢板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度添加，对耐磨衬板形成很大的破坏，是一种非常恶劣的操作方式。
5、磨矿介质的影响球磨机常磨矿的原料有：各类矿山原料(铜矿、锰矿、锰矿、铬矿等矿石)，各类非金属矿藏(石灰岩、花岗岩、灰绿岩、片磨岩等)，以及电力行业用到的煤。介质的硬度指标是决议耐侯钢板磨损失效的重要原因，硬度越高的矿石，耐磨衬板的寿数就越短，反之，使用周期就会增长。