在日常生产中碳化铬复合耐磨钢板的后期加工时，常常因为翘曲从而导致切割后会变形，当然这就会形成工件报废，白白浪费材料，又影响用户正常使用，一起形成企业经济丢失。试验剖析以为碳化铬耐磨板经热轧后内部及上下外表存在剩余应力，假如剩余应力沿高铬耐磨板宽度和长度方向呈不均匀散布，这将会对碳化铬复合耐磨钢板截面发作一个力矩，使高铬耐磨板在分切后发作翘曲。
能够有效的避免上面的情况发作操控措施，在生产是留意这三个特别就能够削减企业的丢失，让我们的生产又安全，又快捷，那么究竟是什么样子的技能，会有这么好的效果呢，我们往下看：
1、什么是TMCP技能
新的TMCP技能指的是在终轧温度≥950℃的情况下在接连大压下轧制，然后进行冷速高达300～400℃/s 的超快速冷却的工艺。选用TMCP新技能的碳化铬耐磨板中接连的大变形应变堆集使奥氏体得到硬化，随后进行超快速冷却，一方面坚持硬化奥氏体不变，即“冻住”了硬化的奥氏体，另一方面超快速冷却还促进了20mm以下细小粒子的很多分出，而且跟着超快速冷却温度的不断下降，粒子散布更加弥散。由于选用超快速冷却，进步了形核率，细化了铁素体晶粒。坚持超快冷状况到相变点邻近中止冷却，随后进行冷却途径操控，得到优秀功能的碳化铬复合耐磨钢板。一起，在正常温度下接连轧制，高的温度使得堆集的位错能够进行滑移和分出，高能状况应力得以开释。
2、什么是冷却温度
层流冷却形成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却导致：1）横向冷却严重不均匀；2）厚度方向冷却不对称；3）横向和厚度方向冷却不均匀混合。操控冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性，是操控碳化铬复合耐磨钢板平直度、下降内应力的必备条件。横向冷却侧喷方案是经过改进下集管横向视点和驻水点等措施到达层流冷却温度操控均匀性。
3、什么是冷矫直
矫直能改进碳化铬耐磨板剩余应力散布，当碳化铬复合耐磨钢板在横断面上有应力散布不均时，能够需求采取弯辊措施以添加局部变形的方法来补偿纵向纤维的长短不齐，到达消除波浪弯、均匀化碳化铬耐磨板内应力的意图。调理矫直机横向的凸度值调理也是改进碳化铬复合耐磨钢板剩余应力散布的重要措施。
综上，经过选用新的TMCP工艺，进步层流冷却速度操控温度的均匀性，以及冷矫直碳化铬耐磨板，促进碳化铬耐磨板内部应力均匀化，碳化铬复合耐磨钢板再纵切分条时，这样就能将变形问题得到操控。
